1產(chǎn)品名稱

   碎石沖擊試驗機(jī)

2性能指標(biāo)

環(huán)境溫度為5～35℃、相對濕度≤  85%RH、試驗箱內(nèi)無試樣

2.1

壓力范圍：0?0.5Mpa（可調(diào)））

溫度范圍：80℃~-30℃可升降溫

溫度波動度：±0.5℃

溫度均勻度：±2℃

射槍管內(nèi)徑：52.6mm （SAE J400）、300mm（VDA）

空氣槽容積：130

樣品擺放角度:SAE：90°、45°；VDA：90°、54°

板裝夾具訂做：滿足150*70mm的樣板要求

3D夾具訂做：滿足工件直徑650mm 厚度400的測試要求

沖擊介質(zhì)要求：碎石和鋼丸

3.1設(shè)備構(gòu)成

1.新型碎石沖擊機(jī)是由標(biāo)準(zhǔn)件組裝構(gòu)成的，并且配有易于裝卸的配件

2.沖擊試驗機(jī)主要的標(biāo)準(zhǔn)組件有：射槍組件、碰撞室和試件夾持器。

3.沖擊試驗機(jī)能快速進(jìn)行試件的裝卸并配有外置式的砂礫收集箱，方便實用。

3.2標(biāo)準(zhǔn)配置

噴槍：VDA SAE 各一套、碎石和鋼丸各配500g

4.電氣控制

觸摸屏方式輸入、中文菜單

4.1主要配件

4.2 保護(hù)裝置

漏電保護(hù)、負(fù)載短路保護(hù)

5.電源

5.5KW  AC220V   單相零線+保護(hù)地線；

電壓允許波動范圍：AC（1±10%）220V

頻率允許波動范圍：（1±1%）50Hz

保護(hù)地線接地電阻小于4Ω；

6.符合標(biāo)準(zhǔn)

SAE J400  汽車表面涂層的抗碎石測試

ISO 20567 --1《色漆和清漆 涂層的耐石擊性的測定 第1部分：多次沖擊試驗

DIN 55996-1:2001《涂層材料的碎石沖擊強(qiáng)度檢驗第1部分：多重沖擊試驗》

 ASTM D3170-03(2007)

 GME 60268-96

 GMW14700

 GM9508P

 MGR ES30.AD.149

 ISO 20567-1-2005

 NES M0007 Section 28

 DIN EN ISO20567-1-2007

 FLTM BI 157-06

特別要求

本特性規(guī)定了為了保護(hù)車軸免于由于拋射物，例如砂石路基，沖擊損壞的涂層的防護(hù)能力。本特性是適用于類別 1。

4.1.4.2 應(yīng)獲得的特性參數(shù)

在進(jìn)行完 4.1.4.4規(guī)定的試驗后，涂層上不應(yīng)發(fā)現(xiàn)孔洞，也不應(yīng)有任何與試驗樣件表面有變化的情況。

4.1.4.3 試驗樣件

試驗樣件應(yīng)為車軸或一個覆蓋有需要對其進(jìn)行評估涂層的局部車軸。

4.1.4.4 試驗方法

應(yīng)根據(jù)附錄 C（標(biāo)準(zhǔn)本）利用向受保護(hù)表面發(fā)射拋射物的方法來測試試驗樣件。

4.1.5 抗飛砂性

4.1.5.1 概述

本特性規(guī)定了為了保護(hù)車軸免于由于重復(fù)砂粒或飛砂沖擊損壞的涂層的防護(hù)能力。

4.1.5.2 應(yīng)獲得的特性參數(shù)

在進(jìn)行 4.1.5.4規(guī)定的試驗后，涂層表面應(yīng)符合：

對于類別 1和類別 2保護(hù)，涂層損失等級為 3，

對于類別 3保護(hù)，涂層損失等級為 4。如附錄 D（標(biāo)準(zhǔn)本）說明。

4.1.5.3 試驗樣件

試驗樣件應(yīng)為車軸或一個覆蓋有需要對其進(jìn)行評估涂層的局部車軸。

4.1.5.4 試驗方法

在附錄 D（標(biāo)準(zhǔn)本）中給出了評估抗飛砂沖擊能力的方法。

附錄 C (標(biāo)準(zhǔn)本)

涂層抗沖擊性能的評估方法

C.1 原理

試驗方法是向受保護(hù)表面發(fā)射拋射物，然后研究涂層的變化以及試驗樣件表面的變化。

C.2 試驗樣片

試驗樣件應(yīng)為一個覆蓋有涂層的車軸或代表成品件的有涂層防護(hù)的部分車軸。

C.3 設(shè)備

該設(shè)備是一臺可以發(fā)射經(jīng)過處理的拋射物的機(jī)器（拋射物的直徑為 :32mm，頂角為 :105°，質(zhì)量為:60g）。它的維氏硬度值應(yīng)為 400。

C.4 程序

通過壓力為 8巴的一定容積壓縮空氣的膨脹來發(fā)射，以保證出口速度為 19.4m/s。抗沖擊性能在－25°C和環(huán)境溫度條件下進(jìn)行評估。

C.5 試驗結(jié)果的表示方法

在進(jìn)行沖擊后，應(yīng)用肉眼檢查涂層表面，一旦將該涂層去除后，同樣檢查試驗樣件的外表面。根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)給出的評估標(biāo)準(zhǔn)對表面變化進(jìn)行記錄和比較。

標(biāo)準(zhǔn)附錄D

附錄 D (標(biāo)準(zhǔn)本)

涂層抗噴砂能力評估的方法

D.1 原理

將一定已知量的粗砂淋落到受保護(hù)表面上，然后檢查涂層是否有任何變化。

D.2 試驗樣件

試驗樣件應(yīng)為一個覆蓋有涂層的車軸或代表成品件的有涂層防護(hù)的部分車軸。

D.3 儀器

在垂直位置上放置的一個直管（內(nèi)徑 :38mm，高度 :5mm），在頂部裝配有一個漏斗以接收粗砂，下面有一個活板門可以用來關(guān)閉管口。

粗砂可以用一公斤的 HM6鋼螺母來代替，8.8級，如 ISO20898-2：1993標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

D.4 程序

將帶有涂層的試驗樣件放置到該直管下方 30毫米處，以便粗砂掉落方向與試驗樣件表面的切線成平均 45度角。打開活板門使粗砂掉落。檢查受沖擊的表面并記錄試驗結(jié)果。

D.5 結(jié)果的表示

使用下表D.1來記錄有涂層剝落表面3的P百分比值。

表D.1-結(jié)果

涂層損失程度  P% 涂層損失程度  P%

1 10 6 60

2 20 7 70

3 30 8 80

4 40 9 90

5 50 10 100

3）由穿過撞擊處外側(cè)點(diǎn)的閉合凸起多邊線形成區(qū)域的內(nèi)表面。