1. 產品名稱

名 稱

型 號

熱處理冷凍試驗箱

JW-WGD805

2. 產品優勢

本公司擁有多位業界*設計工程師，同歐洲技術合作多年的經驗，故而產品具有節能.外型整潔.美觀.性能穩定，可靠性高等優勢。

企業的服務人性化:

其一：距客戶端以200公里范圍內（以4小時車程算）設有制造工廠及技術中心，確保了解售前.售中.售后.服務的快速性及合理性；

其二：以零收費.終身制服務模式作為企業文化，并認真貫徹執行；

公司產品已在得到廣泛認同，與眾多世界前500強企業基本結為良好的合作關系，如 SANYO. SONY. CANON. PHILIPS. OKI. EPSON. PANASONIC. SAMSUNG. SIEMENS. NOKIA. ASUS. DELTA. MBALIB. HITACHI. ENET等；國內有北京電子部十一所 .北京鐵道部科研院.北京空三所北京電子部十二所.航天部239廠.郵電部機檢測中心（北京）.中國航天技術進出口公司.中科院廣州能源研究所.石家莊電子十三所 .天津712廠.信息產業部廠. *6916廠（河北） .武漢凡谷電子技術研究所.鄭州郵電部設計院等

3. 試樣說明

本試驗設備禁止：

易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存

腐蝕性物質試樣的試驗及儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發射源試樣的試驗及儲存

4. 容積和尺寸

標稱內容積

內箱尺寸

外型尺寸

500L

960*650*800（臥室） mm
1220*1300*1760 mm

5. 性能

5.1. 測試環境條件

5.2. 測試方法

設備四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體
環境溫度為5～35℃
相對濕度≤85%RH
循環冷卻水溫≤30℃
循環冷卻水供水壓力為0.25～0.4MPa（風冷設備無此要求）

溫度變化速率符合相關標準

5.2.1溫度范圍

-80℃～+90℃

5.2.2溫度波動度

≤ ±0.5℃ 空載條件下，設備在穩定狀態下，工作空間中心點溫度隨時間的變化量，實測zui高溫度與zui低溫度之差的一半，以“±”表示，即溫度波動度℃。

5.2.3溫度均勻度

≤ 2℃ 空載條件下，設備達到穩定后，每次測試中實測zui高溫度與zui低溫度之差的算術平均值，即溫度均勻度。

5.2.4溫度偏差

≤ ±2.0℃ 空載條件下，設備中心點在規定時間內測量的平均值與設備顯示溫度平均值之差，即溫度偏差。

5.2.5溫度變化速率

升溫速率: RT+10℃ ~ +90℃ ≤45 min

降溫速率: RT+10℃~-80℃ ≤100 min

5.3. 滿足試驗標準

IEC68-2-1（GB/T2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法）

IEC68-2-2（GB/T2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法）

GB10589低溫試驗箱技術條件

GB11158高溫試驗箱技術條件

GJB150.3-1986高溫試驗
GJB150.4-1986低溫試驗

6. 結構特征

6.1. 保溫圍護結構

外壁材料：不銹鋼板SUS304

內壁材料：不銹鋼板SUS304，

箱體絕熱保溫材料：硬質PU泡沫100MM

6.2. 視窗

頂上開門
門上配電熱防結露

門框備防結露電熱裝置

6.3. 控制面板

溫度控制顯示屏、超溫保護設定裝置、急停開關、運行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、操作按鈕、照明燈開關

6.4. 機械室

機械室中包含：制冷機組、接排水裝置、風機、配電控制柜

6.5. 配電控制柜

散熱風機、蜂鳴器、溫濕度記錄儀（選購件）、配電板、試樣試驗端子

RS-485 物理接口

總電源漏電斷路器

6.6. 加熱器

鎳鉻合金電熱絲式加熱器

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

7. 制冷系統

7.1. 工作方式

風冷機械壓縮制冷方式

7.2. 制冷原理

制冷方法分為蒸氣壓縮式制冷、吸收式制冷、 蒸氣噴射式制冷、氣體膨脹式制冷、熱電制冷。在上述制冷方法中，蒸氣壓縮制冷是而且應用zui廣泛的制冷方式，亦是環境試驗設備中zui常使用的制冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現制冷。（單級制冷循環圖）為蒸氣壓縮式制冷循環過程的示意圖。經膨脹閥節流進入蒸發器的液體，從周圍物體中吸取蒸發潛熱而蒸發，蒸發后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機吸入，經壓縮機壓縮后變成高溫高壓氣體進入水冷或風冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經膨脹閥進入蒸發器。如此往復循環，從低溫處吸熱實現制冷，再將熱量從高溫處釋放出來。

單級制冷循環圖

在（單級制冷循環圖）所示制冷循環中，由某一狀態變成另一狀態的一個變化被稱為一個過程。制冷循環共有四個過程。下面簡敘制冷循環中的四個過程。

（1）. 蒸發過程：通過膨脹節流后的低壓濕蒸汽，在蒸發器中從周圍介質吸熱制冷，并逐漸增加其干度。這樣，從蒸發器出來的氣體就已經成為干飽和蒸氣或稍有過熱度的過熱蒸氣了。在蒸發過程中，制冷劑溫度和壓力保持不變。

（2）. 壓縮過程：完成制冷作用后從蒸發器出來的蒸氣進入制冷機，經過壓縮后，溫度和壓力急劇升高。所以制冷機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸氣。壓縮過程中，制冷劑熵值不變。

（3）. 冷凝過程：從制冷機排出的高溫高壓過熱蒸氣，進入冷凝器后同冷卻水或空氣進行熱交換，使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣，進而變成飽和液體。當用冷卻水冷卻時，飽和液體溫度將繼續降低，出現過冷。冷凝過程中壓力保持不變。

（4）. 節流過程：從冷凝器出來的液體通過膨脹閥或毛細管等節流裝置被節流，成為低溫低壓的濕蒸汽，節流過程中制冷劑焓值不變。

上述四個循環過程依次不斷循環，進而達到制冷目的。

為完成制冷循環的各熱力學過程，需要將壓縮機、換熱器、管路、管路附件等組成一個系統，該系統稱為制冷系統。

單級壓縮制冷，是指制冷劑蒸氣只經過一次壓縮，它的zui低蒸發溫度可以控制在-30c～-40c，當需要獲得更低的試驗溫度時，通常采用復疊式制冷系統，即將兩個單級壓縮制冷系統復疊在一起。其中一個系統為高溫部分，采用中溫制冷劑；另一個系統為低溫部分，采用低溫制冷劑。高溫部分的蒸發器與低溫部分的冷凝器復疊構成冷凝蒸發器。

7.3. 制冷壓縮機

法國泰康低溫高效型全封閉壓縮機，復疊式雙機制冷

7.4. 蒸發器

翅片式換熱器（兼做除濕器）

7.5. 節流裝置

熱力膨脹閥、毛細管

7.6. 制冷機控制方式

控制系統的根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況

冷凝壓力調節閥（冷卻水流量調節裝置）

壓縮機回氣冷卻回路

能量調節回路

7.7. 制冷劑

7.8. 其它

R404A R23

主要部件均采用優質品牌產品（請見報價清單）

8. 電氣控制系統

8.1. 控制器型號

高精密度原裝日本進口數顯控溫儀表，日本RKC,日本富士

8.11溫度測量

溫度：T型鎧裝熱電偶

8安全保護裝置

制冷系統

壓縮機超壓

壓縮機電機過熱

壓縮機電機過流

試驗室

可調式的超溫保護

試驗空間溫度熔斷絲

空氣調節通道極限超溫

可從內部打開大門的安全門鎖

風機電機過熱

其他

總電源相序和缺相保護

漏電保護、負載短路保護

五芯（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（2.5米長）

9其他配置

試樣電源端子

繼電器觸點控制，220VAC 2A以內（當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開）

總電源漏電斷路器

10選購附件（功能） 下列的附件（功能）單獨報價，需要在合同或技術協議上特別說明

電源線纜

五芯（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（根據客戶要求提供）

11運輸

試驗室主體結構為拼裝式，各部分運到用戶安裝現場后拼裝

制冷系統與空氣調節通道作為單獨整體運輸

zui大運輸單件尺寸（不含包裝）：見外型尺寸。

12使用條件 由用戶保證下列各項條件

場地

地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

附近沒有強電磁輻射源

設備附近備有排水地漏（距離制冷機組2米以內）

場地地面承重能力：不小于600kg/m2

設備周圍留有適當的維護空間

環境條件

設備四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體
溫度：5℃～35℃

相對濕度：≤ 85%RH

氣壓：86～106kpa

電源

AC380V 三相四線+保護地線

電壓允許波動范圍：AC（1±10%）380V

頻率允許波動范圍：（1±1%）50Hz

保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，

并且此開關必須是獨立專門供本設備使用

總共zui大功率：11千瓦

對儲存環境的要求

設備不工作時，環境的溫度應保持5～45℃以內

當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰